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大口徑螺旋管的防腐與驗收
大口徑螺旋管因為體積龐大,大多時間是存放于室外,但是風吹雨打的容易造成螺旋管生銹腐蝕。針對于【大口徑螺旋管防腐】常見的防腐形式主要有3pe防腐、三布兩油防腐、環(huán)氧樹脂防腐等。
第一:確定防腐施工流程
1.外壁施工工藝流程:管道除銹--涂底漆--第一遍面漆--第二遍面漆--纏玻璃絲布---面漆--面漆。
2.內(nèi)壁施工工藝流程:管道除銹--涂底漆--第一遍面漆--第二遍面漆--第三遍面漆。
第二:進行除銹
涂底漆前管子表面應清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮。采用噴砂除銹其質(zhì)量標準達到Sa2.5級。
管子表面除銹后涂底漆,之間時間間隔不超過8小時,涂底漆時,基面應干燥。底漆涂刷均勻、飽滿,不得有凝塊、起泡現(xiàn)象,管兩端150~250mm范圍內(nèi)不得涂刷。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂料采用雙組份,常溫固化型的涂料;玻璃絲布采用干燥、脫蠟、無捻、封邊、中堿、經(jīng)緯密度為10+12根/cm~12+12根/cm的玻璃絲布。面漆涂刷后立即包扎玻璃絲布,玻璃絲布的壓邊寬度為30~40mm,接頭搭接長度不小于100mm,各層搭接接頭相互錯開。玻璃絲布油浸透率達95%以上,不得出現(xiàn)大于50mm+50mm的空白,管端留出150~250mm階梯形搭茬。
管道接口處施工要在焊接試壓合格后進行,新舊防腐壓邊不小于50mm,接頭搭接長度不得小于100mm,接茬處應粘接牢固、嚴密。
第三:防腐檢測
1.質(zhì)量檢測根據(jù)設(shè)計規(guī)定采用抽樣檢測的方式進行。
2.用目視逐根檢查。覆蓋層表面應均勻、平整、無氣泡、皺褶、凸瘤及壓邊不均勻等覆蓋層缺陷。
3.漆膜厚度用磁性測厚儀測定,在單節(jié)鋼管的兩端和中間的圓周上每隔1.5米測一點,漆膜厚度應滿足兩個85%:即85%的測點厚度達到設(shè)計要求,達不到厚度的測點,其最小值應不低于設(shè)計厚度的85%。
4.用針孔檢查儀檢查針孔,如發(fā)現(xiàn)針孔,用砂紙砂輪機打磨補涂。
5.漆膜厚度不足或有針孔,返修固化后應復查,不合格的要再次返修,直至合格。
6.附著力檢查,使用硬質(zhì)刀具在涂層上劃一個夾角為60的切口進行抽查,應劃透涂層直達基材,用膠帶粘貼劃口部分,撕掉膠帶事后觀察劃痕處,涂層應無剝落。也可有在同一條件下噴漆的樣板上進行檢查。
第四:防腐驗收
1.表面涂裝施工時和施工后,應對涂裝過的工件進行保護,防止飛揚塵土和其它雜物。
2.涂裝后的處理檢查,應該是涂層顏色一致,色澤鮮明光亮,無皺皮,起泡,流掛,漏涂等缺陷。
3.涂裝漆膜厚度的測定,用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度,漆膜測厚儀一般測定3點厚度,取其平均值。
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